El procés de processament de la font d'aigua de l'esfera d'aigua del vent inclou: selecció en blanc, processament de billets, processament de forats de suport rotatiu de boles, formació de contorns de boles, processament de poliment i poliment, forat de suport de reparació, etc.
La bola d'aigua eòlica es pot fer de marbre, granit, jade, àgata i pedra de cristall. Els requisits per a la producció de materials de waterpolo eòlic són més alts que les talles de pedra generals, columnes i altres pedres de forma especial.
Productes. En primer lloc, cal que els materials de rebuig per a la producció de pilotes i bases de waterpolo de vent no tinguin esquerdes dominants i recessives, i el material ha de tenir una textura uniforme. Per fer que la pilota d'aigua eòlica sigui més
bella, l'esfera i la base poden triar el material de pedra de diferents colors, disseny i color, però la propietat del material hauria d'estar més propera.
El propòsit del processament de billets és eliminar l'excés de material de pedra a la superfície exterior de la bola i fer que el seu contorn sigui el més a prop possible de la forma de la bola després de deixar un marge de processament raonable, per reduir el temps de processament a la bola. equip. El blanc es pot processar per mètode manual, o es pot desbassar amb una serra circular i després retallar-lo manualment.
Utilitzant una taula giratòria de serra de corda CNC de màquina tridimensional o de cinc dimensions, també es pot modelar el processament de blancs esfèrics. Durant el processament, el camió de residus es mou abans i després, i la corda de corda puja i baixa de manera sincrònica. La corda de taló es mou. des de la part superior del material de rebuig fins a la part inferior. Després d'acabar el processament de la superfície, el cotxe de deixalles gira un angle i entra al següent processament de la superfície; El camió de ferralla gira 360 graus per formar una esfera angular i, finalment, talla el cop. des del punt de vista del cost laboral, el processament de la bola de la serra de corda CNC en blanc no és econòmic, perquè l'àrea de tall efectiva de la bola és molt inferior al tall ss inútil, de manera que el consum de corda de taló és molt gran.
El mètode de processament i els requisits del forat de suport de la bola són els mateixos que els dels productes del cilindre. Cal tenir en compte que els dos forats de suport oposats han de passar pel mateix diàmetre de la bola.
En l'actualitat, el mètode d'emmotllament i processament de bola d'aigua eòlica és: el torn horitzontal o vertical, artificial o semiautomàtic per imitació de cotxe fet de processament, també pot utilitzar el processament automàtic d'emmotllament de la fresadora CNC. En el procés de mecanitzat manual al torn, la línia operativa ha de seguir la trajectòria del contorn de la bola definida pel model, i l'eina sempre es controla per moure's al llarg de la trajectòria de la placa de rectificat. Quan la major part de la superfície de l'esfera (a més del suport). cap o forat superior) un cop s'hagi completat el processament de mòlta i poliment, podeu moure l'esfera, el cap s'eliminarà o omplirà el forat superior, utilitzant material d'alt coeficient de fricció que suporta altres parts de l'esfera i, a continuació, es formen dues superfícies, mòlta. i processament de polit, fins a la finalització de tots els processaments superficials de l'esfera.
2.Processament de la base de boles d'aigua eòlica:
La dificultat de processament de la base de la bola d'aigua de vent és més difícil que la de la bola. La part de la base i la bola que coincideixen és la bola interior, i la dificultat és el buit i la tolerància coincidents entre la bola i la base. El procés de processament de la base inclou la selecció de materials, el processament del modelatge de bases, el desbast de l'esfera interior, la formació de l'esfera interior i el canal, la mòlta i el poliment de l'esfera interior, el processament del forat d'entrada d'aigua, la neteja i la inspecció, etc.
Igual que els requisits de selecció de material de l'esfera, ja que la pedra base no pot tenir esquerdes. Per a alguns productes de waterpolo de gran diàmetre i volum, el contorn de la base generalment està fet de modelatge de superfícies de roca natural i només pot donar forma a un cisell simple. el contorn de la base. Si està processant alguns productes de boles d'aigua de vent petites com a decoracions familiars, la base també es pot convertir en una forma de cos giratori o en forma de placa de raig d'aigua de productes polits, llavors la necessitat d'utilitzar torn ordinari o CNC i contorn base de processament d'altres equips.
El propòsit de desbassar la superfície interior és reduir la quantitat de pedra que cal eliminar quan s'utilitza un centre de mecanitzat CNC, millorar l'eficiència i reduir el cost. La superfície interior de la base es pot desbassar mitjançant una màquina de serra circular amb talla manual o instal·lació una fulla de serra de petit diàmetre. El centre de mecanitzat CNC amb funció de control més de tres dimensions és l'equip ideal per formar la superfície interior de la base. Per tal de triturar l'esfera interior de la base amb la bola, el centre de mecanitzat CNC també ha d'estar equipat amb un capçal de potència de rectificat que pugui instal·lar abrasius de rectificat i polit. L'esfera interior de la base també es pot rectificar amb equips senzills i mètode manual. Els treballadors qualificats també poden processar l'esfera interna amb una alta precisió de concordança, però l'eficiència de producció és inferior a l'equip mecànic com el centre de mecanitzat CNC.
La superfície interior del dipòsit d'aigua no necessita mòlta ni poliment. Després de l'emmotllament, el forat d'entrada d'aigua es pot processar amb una broca de pedra amb una tija estesa. Cal tenir en compte que la paret interior del dipòsit i la paret de l'aigua El forat d'entrada s'ha de rentar amb aigua a alta pressió abans d'utilitzar-lo, per evitar que els residus que cauen en ús entrin a l'espai coincident entre la bola i la base amb el flux d'aigua, i utilitzeu la superfície coincident.
