En general, es creu que la causa principal dels danys de tall de pedra és la qualitat de la fulla de serra (producte acabat) i la qualitat de la màquina de fulla de serra utilitzada. La formulació i execució del procés de serrat en el processament del client estan directament relacionades. A més, està relacionat amb la qualitat general de la serradora. Instal·lació i manteniment de la serradora, així com refrigeració i lubricació del procés de tall.
1. La solució més important per al nucli de la fulla de serra i la flexió de lloses
En circumstàncies normals, el nou nucli de la fulla de serra controlarà el valor de la tensió, la planitud i la desviació final abans de sortir de la fàbrica. No obstant això, quan alguns nuclis s'utilitzen a les fàbriques de pedra, sovint es produeixen desviacions, que es tradueixen en una disminució de la taxa qualificada de tall de lloses. Les principals manifestacions són: la tecnologia de processament adoptada per la planta de processament de pedra no coincideix amb el valor de tensió central. Quan el valor de tensió positiu és massa gran, és fàcil provocar una flexió amunt i avall. Alguns nuclis de ferro han arribat al final de la seva vida útil després de re-soldadura repetida, i aquest fenomen també es pot produir. Per tant, a l'hora de triar nuclis, les fàbriques de processament de pedra no haurien de ser avides de barats i triar nuclis no qualificats. Tanmateix, s'han de seleccionar nuclis de ferro de bona qualitat produïts per empreses qualificades. Al mateix temps, presteu atenció al cicle de vida de les fulles de resoldadura per reduir les pèrdues innecessàries.
2. Segment de diamant
El tall i la flexió de la llosa es deu principalment a que la fulla de serra de diamant no és afilada. En cas de sobrecàrrega, la fulla està tensada o sobrecarregada, provocant un corrent de tall excessiu i una flexió de la llosa. Per tant, abans de tallar, la planta de processament de pedra hauria de cisellar i esmolar el nou segment de diamant. Si és necessari, es pot utilitzar un ranurat mecànic per reduir la diferència entre el desnivell i el salt final. No obstant això, algunes plantes de processament de pedra es troben en males condicions i no poden utilitzar el cisellat mecànic. Però utilitzeu un cisell aleatori. En el procés d'excavació del terreny, s'han de formular processos de tall i tall estrictes i executar-se a 1/3 o 1/4 de la velocitat normal de tall o de marxa. I la"fulla" hauria d'estar completament"afilat" per reduir l'error de desviació radial de la fulla. En cas contrari, en el procés de tall o tall de sobrecàrrega, el nucli de la fulla de serra no pot suportar la gran càrrega. Provocarà un deteriorament de la planitud, el valor de tensió i el desgast de la cara final.
3. Qualitat de funcionament de la màquina de serrar
Segons la investigació, la guia de funcionament horitzontal de la serra es desgasta després d'un període d'ús i la precisió es redueix. El control de qualitat requerit no compleix la norma. Quan es produeix un gateig, la llosa és propensa a doblegar-se cap a l'esquerra i la dreta. Quan la serra&n.º 39; la peça del carril civil d'elevació longitudinal (vertical) està desgastada. Quan es redueix la precisió i no s'arriba a la precisió, la llosa és propensa a deformar-se. Al mateix temps, quan la bretxa de la fulla de la guia de la fulla de serra està mal ajustada o objectes estranys entren a la guia. Propens a la flexió. A més, el mal sistema operatiu de l'eix de la màquina de serrar també és un factor important que provoca la flexió de la llosa. Per tant, també són molt importants la precisió de l'eix d'accionament principal de la serra i l'ajust raonable de l'espai lliure del coixinet de l'eix. En cas contrari, es produirà una flexió irregular de la llosa.
4. Instal·lació i manteniment de serres durant l'ús
A més, el manteniment normal de la fulla de serra durant l'ús i l'eliminació oportuna d'objectes estranys a la guia guia. Quan es substitueix la fulla de serra, els requisits de precisió de la brida de la fulla de serra són especialment estrictes. Comproveu estrictament la planitud de la brida i la desviació de la cara de l'extrem abans de substituir-la i traieu les rebaves i els objectes estranys. Si la diferència no compleix els requisits de control de qualitat, s'ha de reparar o substituir.
Al mateix temps, el carro de la mina funciona sense problemes. És molt important fixar fermament el carro de la mina al carro i comprovar-lo amb freqüència durant el procés de producció. També és important garantir la rectitud i lliure de matèria estranya a la pista del carro.
5. Refrigeració i lubricació de la serradora en tallar
Per tal d'assegurar el tall normal de la fulla de serra, allargar la seva vida útil i millorar la qualitat de la taula de tallar durant l'ús de la serra. Normalment es prepara un refrigerant especial per tallar la pedra. I mantingui una qualitat de refrigeració i lubricació estable durant el procés de producció, i el flux és suficient i es ruixa uniformement al nucli de la fulla de serra. Alguns usuaris no utilitzen el refrigerant preparat, però utilitzen aigua de l'aixeta per tallar i refredar, la qual cosa redueix considerablement el nombre de soldadures i la vida útil del nucli, la qual cosa afecta la qualitat de la llosa. Per tant, una bona refrigeració i lubricació poden augmentar de manera completa i eficaç la vida útil de la fulla de serra, reduir els costos de tall i evitar que es produeixi una flexió de la llosa.
